广东省
因地制宜发展新质生产力，要有矢志创新的勇气，更要有敢想敢干、真抓实干的精神。8月15日，“十四五”国家重点研发计划项目示范工程、深圳市安居集团模块化建筑迭代产品——梅林路6号保障性住房项目完成首件模块吊装，标志着项目正式进入主体模块施工的关键阶段。福田中心城区将迎来首个高层模块化集成建筑！
当日下午，在梅林路6号保障性住房项目首件模块吊装观摩仪式现场，行业内外人士、业主代表、媒体记者等100多人现场观摩，通过直播大屏共同见证了首件模块从工厂生产、质检、装车、运输到现场多方联合验收的全流程，以及先验房、后安装的保障性住房建设新模式。当已经装修好的模块化房屋被稳稳吊起、精准就位，顺利完成首吊那一刻，全场响起赞叹的掌声。
“模块化集成智造好房子”
深安居模块化建筑2.0迭代产品诞生
梅林路6号保障性住房项目，位于深圳市福田区梅林路与梅东三路交汇处西北角，由安居集团旗下福田安居公司投资建设，由中国建筑国际集团旗下中海建筑和中建海龙承建。项目总建筑面积4.45万平方米，地下2层，地上30层，高度接近百米，包含40平、70平两种户型，共696套保障性租赁住房，工期427天，计划于2025年6月竣工，是国内首个在高密度城区建造的混凝土模块化高层建筑。
去年6月，安居集团旗下全国首个高层混凝土模块化保障性住房项目——华章新筑，仅用365天建成交付，创造了“三个全国第一”。可以说，梅林路6号保障性住房项目是深安居保障性住房模块化建筑的2.0版本。
为实现混凝土模块化产品的迭代升级，该项目结合深圳市最新发布的《混凝土模块化建筑技术规程》，采用“箱模-现浇剪力墙体系”高层混凝土模块化集成建筑技术，率先将墙模作为剪力墙保护层厚度参与受力计算，有效减轻建筑自重。同时针对多项建筑构造节点进行设计优化，融合智能建造机器人等六大板块多项智能建造技术，有效提升居住空间的实用率和住房品质。
在设计端，将建筑整体拆分为800个模块，1-2个模块拼成一套保障房，集成了厨房、客厅、卧室、卫生间及阳台等功能区；在工厂端，重点完成模块单元的结构、水电、装修等大量工序，制造精度达到毫米级，并运用信息化手段，“一户一码”，确保各项验收工作流程完整、信息准确、可追溯；在施工端，使用多种建筑机器人和智能塔吊操作系统进行精细化组装，积极探索模块化建筑技术与智能装备的协同，推动建筑产品更为标准优质，施工过程更为绿色低碳，极大程度降低了施工对周边居民生活的影响。
深入践行“好房子”理念
持续打造保障性住房样板
梅林路6号保障性住房项目坚持以人为本，融入“深圳市保障性租赁住房小户型设计竞赛”部分获奖作品设计理念，采用标准化户型设计，大幅提升模块化产品集成度，坚持“小而美、美而精、精而实”，为住户带来便捷与舒适的居住体验。创新将“微管廊”理念与实际应用结合，从住户使用角度出发提供易于维护的水电管线解决新方案。
首吊仪式结束后，与会嘉宾共同参观了项目现场的模块化“好房子”展厅，详细了解了安居集团的发展历程、项目布局，同时进一步了解其在“好房子”方面的科研探索与成功案例。
近年来，安居集团大力推进新型建筑工业化和智能建造，持续探索混凝土模块化建筑、装配式装修等新技术新工艺，聚焦培育在混凝土模块化建筑、智能建造等领域的核心竞争力，并联合中建海龙、中海建筑积极探索建设“老百姓心目中的好房子”，按照“适用、经济、绿色、美观”的新时代建筑方针和“好住、好料、好省、好看、好值”的“五好”标准，以创新技术持续提升保障性住房品质。
目前，双方已共同承担“十四五”国家重点研发计划项目1项，编制发布深圳市工程建设地方标准2项，实施混凝土模块化示范项目2项，开展研发课题合作11项，为新型建筑工业化作出更多有益探索，为深圳乃至全国保障性住房高质量发展提供实践范例。
未来，安居集团还将继续探索打造一批集绿色、低碳、智能、安全于一体的保障性住房“好房子”样板工程，以建筑业新质生产力持续增进民生福祉，助力深圳市打造宜居、韧性、智慧的创新之都，在进一步全面深化改革、推进中国式现代化建设中走在前列、勇当尖兵。
本文来源：网易深圳
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